Töötleva tööstuse pideva arenguga mängib kiire presstehnoloogia metallitöötlemise valdkonnas üha olulisemat rolli, HOWFIT on pühendunud kiirpressitehnoloogia uurimisele ja innovatsioonile ning edendab pidevalt selle valdkonna arengut. .Selles artiklis käsitleme arengusuundiHOWFIT kiirpresstehnoloogia kiirpressi põhikontseptsioonist ja rakendusvaldkonnast, tehnoloogiline innovatsioon ning digitaliseerimise ja automatiseerimise rakendus kolmes aspektis.
1. Kiire stantspressi põhikontseptsioon ja rakendusvaldkond
Kiire stantsimispress on omamoodi tööpink, mida kasutatakse metallmaterjalide lööktöötlemiseks ja selle tööpõhimõte on läbi stantsi läbida metallmaterjalidele kiire löök, et teostada metalli lõikamist, stantsimist ja vormimist. plaadid ja muu töötlemine.Kiirel stantsimispressil on kiire töötlemiskiirus, suur täpsus ja suurepärane tõhusus, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt autoosade, elektroonikaseadmete, kodumasinate tootmise jms valdkonnas.
2. Tehnoloogiline uuendus: kiire mulguspressi tehnoloogia uusim innovatsioon ja arengusuund
Tehnoloogilise innovatsiooni osas trügib HOWFIT pidevalt edasi ja pühendub kiirpresside jõudluse ja funktsioonide parandamisele.Viimased uuendused keskenduvad peamiselt järgmistele aspektidele:
2.1 Kiire ajami tehnoloogia
HOWFIT tutvustab täiustatud kiiret ajamitehnoloogiat, mis tagab kiire stantspressi täpse liikumise juhtimise läbi mootori juhtimissüsteemi, parandab stantsimispressi töötlemiskiirust ja reageerimiskiirust ning vähendab samal ajal energiatarbimist, muutes kogu tootmise protsess tõhusam.
2.2 Arukas juhtimissüsteem
Intelligentne juhtimissüsteem on veel üks läbimurre kiires pressitehnoloogias ning HOWFIT tutvustab tehisintellekti, masinõpet ja muid arenenud tehnoloogiaid, et muuta ajakirjandusel tugevam iseseisev kohanemisvõime ja intelligentsus, mis suudab protsessi parameetreid automaatselt kohandada vastavalt pressi omadustele. erinevaid toorikuid ning parandada tootmise paindlikkust ja kohanemisvõimet.
2.3 Kergete materjalide pealekandmine
Kiire stantsimismasin HOWFIT kasutab oma disainis kergeid materjale, näiteks ülitugevaid alumiiniumisulameid ja komposiitmaterjale, et vähendada tööpingi enda kaalu, parandada tööpinkide töötlemiskiirust ja positsioneerimise täpsust ning samal ajal vähendage vibratsiooni ja müra ning suurendage kogu masina stabiilsust.
3. Digitaliseerimine ja automatiseerimine: tootlikkuse parandamise võti
Digitaliseerimine ja automatiseerimine on töötleva tööstuse praegune trend ning kiirpresside valdkonnas on sellel ka oluline rakendus.
3.1 Digitaalne tootmise juhtimine
HOWFIT kiirpresspress teostab tootmisprotsessi igakülgset jälgimist ja juhtimist digitaalse tootmisjuhtimissüsteemi kaudu.See süsteem suudab koguda tootmisandmeid reaalajas, analüüsida ja prognoosida, aidata ettevõtetel optimeerida tootmisplaani ja parandada tootmise efektiivsust.
3.2 Automatiseeritud peale- ja mahalaadimissüsteem
Automatiseeritud peale- ja mahalaadimissüsteemi kasutuselevõtt võimaldab kiiretel pressidel realiseerida suuremat automatiseeritust ning HOWFIT realiseerib toorikute automaatse peale- ja mahalaadimise läbi robotite ja automaatikaseadmete, mis vähendab käsitsi sekkumist ning parandab tootmise stabiilsust ja efektiivsust. rida.
Kokkuvõtteks võib öelda, et HOWFIT-i kiire perforeerimispressi tehnoloogia pidevas innovatsioonis ja arenduses kõrgtehnoloogia ja digitaalsete vahendite kasutuselevõtu kaudu saavutab kiire perforatsioonipress tootmise tõhususe, täpsuse ja üldise paranemise stabiilsuse.Töötleva tööstuse pideva arenguga saame oodata kiiret presstehnoloogiat tulevastes rakendusvaldkondades, et näidata laiemat arenguruumi.
Lisateabe saamiseks külastage HOWFITi ametlikku veebisaiti
Lisateabe saamiseks või ostupäringute saamiseks võtke ühendust:
howfitvincentpeng@163.com
sales@howfit-press.com
+86 138 2911 9086
Postitusaeg: 28. detsember 2023