SeeDDH HOWFIT kiire täppispresson suure tõhususega ja suure täpsusega stantsimisseade, mida kasutatakse laialdaselt osade stantsimisel sellistes tööstusharudes nagu autod, elektroonika ja kodumasinad. See artikkel käsitleb seadme mehaanilist konstruktsiooni, juhtimissüsteemi, tühjendamise põhimõtet ja tehnoloogia arengusuundi põhjalikult inseneritehnoloogia vaatenurgast.
1. Mehaaniline struktuur
Kiire täppis-stantsimismasina põhiline mehaaniline struktuur koosneb neljast osast: kere, stantsimismasin, vorm ja etteandesüsteem. Kere toetub kahele ülemisele ja alumisele stantsimismasinale, ülemine osa on juhtrööbaste ja liuguritega ühendatud stantsimismasinaga ning alumine osa on etteandesüsteemi alus. Stantspress on masina põhikomponent, mis koosneb stantsimisraamist, väntvõlli ülekandemehhanismist, ühendusvarda ülekandemehhanismist ja nõelavarda mehhanismist. Vorm on sihtdetailide stantsimisvahend, mis koosneb vormiraamist ning ülemisest ja alumisest moodulist. Etteandesüsteem koosneb etteandemehhanismist ja etteandelauast, mis vastutavad materjalide vormi transportimise eest.
Masina üldine konstruktsioon on valmistatud portaalkonstruktsioonist, millel on kõrge tugevus ja suur kandevõime, et säilitada stabiilsus ja kõrge täpsus kiire stantsimise ajal. Lisaks on mehaanilises konstruktsioonis kasutatud mitmekanalilist tugevdusprotsessi, mis muudab masina stabiilsemaks ja vastupidavamaks.
2. Juhtimissüsteem
Gantry-tüüpi kiire täppisstantsimismasina juhtimissüsteem koosneb kahest osast: riist- ja tarkvarast. Riistvara hõlmab peamiselt servomootoreid, kontrollereid, andureid jne ning tarkvara on kontrolleril töötav programm, mis vastutab mitmesuguste juhtimisfunktsioonide realiseerimise eest. Juhtimissüsteem viib masina automaatse tootmise lõpule peamiselt kolme aspekti kaudu: liikumise juhtimine, rõhu juhtimine ja tühjendamise juhtimine. Väärib märkimist, et juhtimissüsteemi löögijuhtimistehnoloogia võimaldab saavutada kiire, suure tõhususega ja suure täpsusega stantsimisprotsessi, tagades tootmise kvaliteedi ja efektiivsuse.
3. Löögi põhimõte
Gantry kiire täppisstantsimismasina stantsimispõhimõte on materjali vormimine stantsimismasina abil. Täpsemalt edastab masina väntvõlli ülekandemehhanism mootori antud võimsuse nõelavarda mehhanismile, nii et nõelavarras liigub edasi-tagasi. Kui nõelavarda alla vajutatakse, ühendub vormis olev eend nõelavardaga, põhjustades mooduli kukkumise, kuni see põrkab kokku ülemise mooduliga. Kokkupõrke hetkel avaldab matriits ülehelikiirusega jõudu ja stantsib materjali õigesse vormi. Stantsimisprotsessi käigus tuleb kontrollida mitmeid parameetreid, näiteks stantsimise kiirust, tugevust, stantsi asendit jne, et tagada stantsimise ja vormimise täpsus ja efektiivsus.
4. Tehnoloogia arengusuund
Praegusel ajal, teaduse ja tehnoloogia pideva arengu ning turu pideva nõudluse tõttu, uuenduslikud ja arenevad pidevalt portaaltüüpi kiire täppis-stantsimismasina mehaanilised konstruktsioonid, juhtimissüsteemid ja stantsimispõhimõtted. Täpsemalt hõlmavad tehnoloogilise arengu trendid järgmisi aspekte:
1. Täpsuse ja kiiruse parandamine: Elektroonilise juhtimistehnoloogia, servotehnoloogia ja löögikontrolli tehnoloogia pideva arendamisega muutub portaaltüüpi kiire täppis-stantsimismasin kiiremaks ja täpsemaks.
2. Suurem automatiseerimine: Intelligentse tootmise levikuga suureneb jätkuvalt portaaltüüpi kiirete täppisstantsimismasinate kasutamine masinaautomaatikas ja digitaliseerimises.
3. Süsteemi täiustamine: Gantry-tüüpi kiire täppis-stantsimismasina juhtimissüsteemi ja mehaanilist konstruktsiooni täiustatakse ja optimeeritakse pidevalt, et rahuldada turu nõudlust suure tõhususega, kvaliteetse ja odava tootmise järele.
5. Juhtumite võrdlus
Näiteks autoosade stantsimise puhul on traditsiooniliste CNC-stantsimismasinate kiirus üldiselt 200–600 lööki minutis, samas kui portaaltüüpi kiirete täppisstantsimismasinate kiirus võib ulatuda üle 1000 löögi minutis. Seetõttu võib portaaltüüpi kiirete täppisstantsimismasinate kasutamine oluliselt parandada tootmise efektiivsust. Lisaks on portaaltüüpi kiirete täppisstantsimismasinate täpsus palju suurem kui traditsioonilistel CNC-stantsimismasinatel ning need suudavad stantsida detailsemaid ja keerukamaid detaile. Seetõttu on portaaltüüpi kiiretel täppisstantsimismasinatel tootmise valdkonnas, mis nõuab suurt täpsust ja kiirust, suuremad eelised ja rakendusvõimalused.
Postituse aeg: 14. juuni 2023