Howfiti 200-tonnine kiire täppisstantsimismasinon omamoodi mehaaniline seade, millel on kõrge efektiivsusega tootmisvõimsus ja suurepärane jõudlus.Selles artiklis käsitletakse põhjalikult stantsimispressi mehaanilist struktuuri, juhtimissüsteemi, mulgustamispõhimõtet ja tehnoloogia arengusuundi inseneritehnoloogia vaatenurgast ning esitatakse konkreetsed juhtumid ja võrdlused.
1. Mehaaniline struktuur
200-tonnise kiire täppisstantsimismasina mehaaniline struktuur on selle jõudluse ja täpsuse aluseks.Masina stabiilsuse ja jäikuse tagamiseks kasutatakse tugevat malmist raami ja voodit.Selle töölaual on suur ala ja see mahutab suuremaid toorikuid.See sobib autoosade, elektriosade, tööstuslike külmutusseadmete tarvikute ja muude valdkondade jaoks.
Mehaanilises konstruktsioonis on kesksamba ja liuguri juhtsamba hooldus väga oluline.Nende sagedane puhtana hoidmine võib vältida mehaanilise pinna kriimustamist ja säilitada tööpingi täpsust.Lisaks on tööpingi tsirkuleeriva õli regulaarne vahetamine ka tööpingi normaalse töö ja täpsuse säilitamise võti.
2. Juhtimissüsteem
Kiire täppisstantsimismasina juhtimissüsteem mängib võtmerolli tööpingi stabiilse töö ja stantsimise täpsuse tagamisel.Perforatsioonipress kasutab reguleerimisfunktsiooniga potentsiomeetrit, mis saab reguleerida peamootori kiirust.Erinevate osade stantsimisel korrigeeritakse kiirust elektromagnetilise loenduri abil, et parandada stantsimise täpsust.
Lisaks on mulguspress varustatud ka välise juhtvõtme lülitiga ja masina reguleerimise võtmelülitiga, mida kasutatakse etteandelüliti ja vormivea signaali juhtimiseks.See tagab nende signaalide kontrolli ja jälgimise ametliku tembeldamisprotsessi ajal, suurendades tööohutust.
3. Mulgustamise põhimõte
Kiire täppisstantsimismasina stantsimise põhimõte on juhtida hooratta pöörlemist läbi mootori ja stantsi liigutamiseks töödeldava detaili suhtes, et saavutada mulgustamist.Perforatsioonipressi nimijõud on 220 tonni, löök 30 mm ja löökide arv 150-600 korda minutis.See kiire pidev kokkupõrge võib tooriku tühjendamise kiiresti lõpule viia ja parandada tootmise efektiivsust.
4. Tehnoloogia arengu trend
Koos töötleva tööstuse arengu ja nõudluse muutumisega areneb pidevalt ka kiirete täppisstantsimismasinate tehnoloogia.Siin on mõned tehnoloogia suundumused:
1. Digitaliseerimise ja automatiseerimise juhtimine: Tööstus 4.0 edenedes muutuvad mulgustamismasinad üha digitaliseeritumaks ja automatiseeritumaks.Andurite ja intelligentsete juhtimissüsteemide lisamisega realiseeritakse andmete kogumine, analüüs ja kaugseire, et parandada tootmise efektiivsust ja kvaliteeti.
2. Kiire täppistühjendustehnoloogia: materjalide ja protsesside pideva täiustamisega täiustatakse veelgi kiiret täpset tühjendustehnoloogiat.Kiire löögijõud ja täpne juhtimissüsteem saavutavad suurema täpsuse ja lühema stantsimisaja.
3. Energiasäästu ja keskkonnakaitse tehnoloogia: energiasääst ja keskkonnakaitse on praegu kuum teema ning see on ka üks mulgustamistehnoloogia arengusuundi.Vähendage energiatarbimist ja keskkonnasaastet energiasäästlike seadmete optimaalse disaini ja kasutamise kaudu.
Konkreetne juhtum:
Autoosade tootmisettevõte tutvustas kere mulgustamise protsessi jaoks 200-tonnist kiiret täppisstantsimismasinat.Varem kasutas ettevõte stantsimiseks traditsioonilisi stantsimispresse, millel oli madal tootmise efektiivsus ja keskmine täpsus.
Tänu kiirete täppisstantsimismasinate kasutuselevõtule on tootmise efektiivsus oluliselt paranenud.Mulgustamismasina kiire pidev löögijõud muudab stantsimisprotsessi kiiremaks ja minutis saab teha sadu stantsimistoiminguid.Samal ajal tagab täpne juhtimissüsteem augustamise täpsuse, muutes augustamise suuruse ühtlasemaks ja täpsemaks.
Lisaks suurenenud tootlikkusele ja täpsusele on ettevõte säästnud ka energia- ja materjalikulusid.Kiire täppisstantsimismasina optimeeritud disain ja energiasäästlikud seadmed on vähendanud energiatarbimist 20% ning tänu täpsele juhtimissüsteemile on vähenenud ka materjalide raiskamine.
Võrreldes:
Võrreldes traditsiooniliste stantsimismasinatega on 200-tonnistel kiiretel täppisstantsimismasinatel ilmsed eelised.Esiteks parandab kiire pidev löögijõud tootmise efektiivsust ja lühendab mulgustamiseks kuluvat aega.Teiseks tagab täpne juhtimissüsteem tühjendamise täpsuse ja järjepidevuse, vähendades defektide määra.Lisaks vähendavad energiasäästu- ja keskkonnakaitsetehnoloogiad ka energiatarbimist ja keskkonnareostust.
Kokkuvõte:
200-tonnine kiire täppis-stantsimismasin on omamoodi mehaaniline seade, millel on tõhus tootmisvõimsus ja suurepärane jõudlus.Tänu optimeeritud mehaanilisele struktuurile, täpsele juhtimissüsteemile ja kiirele mulgustamise põhimõttele saab see teostada kiiret ja täpset mulgustamist.Tehnoloogia pideva arenguga muutuvad kiired täppisstantsimismasinad üha enam digitaliseerituks, automatiseeritumaks ning keskenduvad energiasäästule ja keskkonnakaitsele.Konkreetsed juhtumid ja võrdlused illustreerivad kiirete täppisstantsimismasinate eeliseid traditsiooniliste stantsimismasinate ees.
Postitusaeg: 30. juuni 2023