Mis on HOWFIT-nukk-tüüpi kiire täppisstants?

Esimene osa: Knuckle tüüpi kiire täppisstantsimismasina tööpõhimõte

Stantsimistehnoloogia on kaasaegses tootmises alati mänginud olulist rolli, muutes tootmisprotsessi tõhusamaks, täpsemaks ja kontrollitavamaks.Selles valdkonnas on laialdaselt kasutatavaks seadmeks saanud sõrmenukk-tüüpi kiire täppisstants, mille tööpõhimõte ja rakendusmeetod inseneri-tehnilisel tasemel on pälvinud üha enam tähelepanu.

1. Punchpressi põhistruktuur ja koostis

Nukk-tüüpi kiire täppisstants on spetsiaalne seade, mis koosneb tavaliselt mitmest võtmekomponendist.Nende hulgas on üheks olulisemaks osaks tööpinkide alus, mis tagab stantsimispressi stabiilse toe ja mehaanilise struktuuri.Alusele on paigaldatud liug, mis on stantsimispressi töö peamine tööosa.Liugur liigub stantsimise sooritamiseks vertikaalsuunas.

Teine oluline komponent on liuguri all asuv stants.Vormi kuju ja suurus määravad lõpptoote kuju ja suuruse.Kui materjal asetatakse stantside vahele ja lükand alla surutakse, materjal lõigatakse, painutatakse või stantsitakse soovitud osa moodustamiseks.

481                                                                                                                                                                 50
2. Töötsükkel ja mõjuprotsess

Sõrmetüüpi kiire täppispressi töötsükkel on väga automatiseeritud ja korduv protsess.Tavaliselt laaditakse toorikud või materjalid tööalale käsitsi või automaatselt ning seejärel käivitab juhtsüsteem stantsimispressi töö.Pärast käivitamist surub liugur suurel kiirusel alla ja vorm puutub tembeldamistoimingu tegemiseks kokku töödeldava detailiga.See protsess jaguneb tavaliselt neljaks põhietapiks:

Allakäik: liugur laskub alla ja puutub kokku töödeldava detailiga ning hakkab survet avaldama.
Löögietapp: selles etapis avaldab stantsimispress tooriku lõikamiseks, stantsimiseks või painutamiseks piisavalt jõudu.See on osa valmistamisel kriitiline etapp.
Tõusmise etapp: liugur tõuseb tooriku ja vormi eraldamiseks, võimaldades valmistoote eemaldamist või edasist töötlemist.
Tagastamisfaas: slaid naaseb algasendisse, olles valmis järgmiseks tembeldamistoiminguks.
3. Automaatne juhtimis- ja seiresüsteem

Kaasaegsed käepideme tüüpi kiired täppispressid on tavaliselt varustatud täiustatud automaatjuhtimis- ja seiresüsteemidega, mis tagavad töö kõrge täpsuse ja korratavuse.Juhtsüsteem saab kohandada stantsimismasina parameetreid, nagu rõhk, allakäigukiirus ja löökide arv, et need vastaksid erinevate toorikute nõuetele.

Samal ajal jälgib seiresüsteem peamisi parameetreid nagu rõhk, nihe ja temperatuur reaalajas, et tagada stantsimisprotsessi stabiilsus.Kui avastatakse kõrvalekalle, saab süsteem võtta viivitamatult meetmeid, et vältida tootekvaliteedi probleeme või seadme rikkeid.

Nende automaatsete juhtimis- ja seiresüsteemide abil suudavad käepideme tüüpi kiired täppislöögid saavutada suure täpsuse ja juhitavuse, parandades samal ajal tootmise efektiivsust.

Selle artikli ülejäänud osas käsitleme sõrmenukk-tüüpi kiirete täppisstantside tehnilist disaini ja eeliseid, samuti nende rakendusjuhtumeid erinevates tööstusharudes.Samuti uurime tulevikutrende stantspressi tehnoloogias ja inseneriteaduse tähtsust tootmises.Loodetavasti aitab see artikkel lugejatel seda kriitilist tootmistehnoloogiat sügavamalt mõista.

 


Postitusaeg: 30. oktoober 2023